南昌FSSC22000認證標準 咨詢到位 資料支持 食品安全體系認證

食品安全體系認證步驟
1、開機前的操作步驟：
1．1開機前需做好設備的衛生清洗、消毒工作。
1．2檢查水、電情況是否正常。
A關閉除箱的給水閥門，開啟排水閥。
B檢查風機的運行情況。
1．3激活風機3-5分鐘以吹干蒸發器上的水份，然后通知氨制冷車間開機。
1．4調整預冷及深凍帶的轉速配比，待溫度降至-22℃~30℃時方可入料。
1．5每隔30分鐘需檢查預冷帶、擋料罩網的結霜情況。
2、注意事項：
2．1操作時須注意電控組件電流、電壓是否穩定，并作好相應的原始記錄。
2．2激活風機時須采取間歇性開機，避免同時開機時負荷過大。
2．3布料時應均勻、恒定入料。
2．4 除清網帶及擋料罩網結霜時嚴禁用敲擊的方法。
2．5依不同類產品的凍結情況，定時檢查刮料板的掛霜情況。
2．6沖霜時嚴禁直接沖洗電機。
2．7班前班后清洗時，注意安全操作規范。機器運行中，切勿將手、足和任何間接物伸入運轉部分(指運轉設備的成套機器)
2．8流態的運行須做好氨制冷車間的銜接配合。
A   物料結束提前30分鐘轉告機房作好收氨停機工作。
B   出料結束通知機房及時停機。
2．9做好各類產品凍結流程的原始記錄，同時與氨機房密切配合，使IQF運行達到效果。
除霜步驟：
3．1除霜時提前30爭鐘轉告機房作好收氨停機工作。
3．2停止進料。
3．3將門打開，清理凍室內的廢料、霜花、渣。
3．4待凍結室溫度回升至0℃以上后，開啟除霜水閥時間30-40分鐘。
3．5生產清洗結束后，須關掉總電源及其它原件的電控開關。
3．6定期、定時做好維修保養工作。
班組設備管理職責：
在車間的下，具體執行有關設備管理和維修保養工作的各項規定制度，做到合理使用，按規操作，日常保養，安全運轉等工作；
切實做好潤滑管理，班組人員要做好“三好”、“四會”(管理好、用好、修好；會使用、會保養、會檢查、會排除故障)。
設備管理：
1設備動力管理工作，由主管部門和使用部門對建立單臺檔案，歷次維修、保養要有記錄。對設備事故要及時向主管部門報告，并協助有關部門處理；
2固定資產：經濟*在1000元以上的設備，經使用部門安裝就位，驗收合格，技術資料齊全，經調試投產的，納入固定資產管理。自制設備經過驗證適用有效，圖紙資料齊全，符合固定資產標準的，列入固定資產管理；
3企業內的設備調度，由車間提出申請，上報生產部，審批后實施。重要設備須經總經理批準后方能實施。調出、調進部門均應辦理相關手續，雙方交接時，應對設備的狀況、性能和附件等進行詳細交接記錄；
4設備移交由主管部門組織采購部門或制造部門及設備使用部門的人員共同進行驗收，合格后由主管部門填寫《設備驗收單》；
5設備停用和封存；設備連續停用三個月以上，由使用部門原地封存保管，封存前必須清洗、加油，并定期保養，連續停用一年以上的，由設備部門列入閑置設備，停用設備封存后，不得任意拆除設備上的電動機，電器原件和機械部件，未經分管負責人同意，任意拆除設備者，以破壞設備處理；
6對于生產設備（指固定資產）為滿足生產和工藝要求進行改裝由分管經理審批，改裝驗收投產后，由設備部門、財務部門進行改算，增值入帳；

1.設備清洗
a) 加工設備必須經常按公司特定的清潔步驟保持其清潔。
b) 按照要求清洗時將設備從裝配線下來。
c) 清洗清潔過的加工設備，應拆卸開存放在干凈的條件下。
2．生產控制
a) 所有的在特別限制工作區工作的員工必須使用為此提供的洗手設備。
b) 放有塑料袋的產品包裝箱在使用前應蓋住。
c) 所有使用到一般的包裝材料，存放時必須嚴格覆蓋。
d) 在休息及午餐時間，暴露的產品要嚴格覆蓋。
e) 包裝用品 不要接觸地面。
f) 生產結束后，包裝用品應及時放回庫房。
g) 不要將玻璃物品帶入車間。]
h) 產品回收及再加工區，應確定并保持清潔衛生。
i) 避免冷凝水滴落到產品或設備上。
j) 員工必須細心的把可回收產品和不可回收產品放在適當標明的容器內，以免污染產品。
k) 產品的貯存容器不應直接放在廢品箱旁邊。
3．編碼及使用
a) 所有的包裝箱和運輸容器上注冊的生產日期，均應清晰易讀。
b) 出廠日期是追蹤次品的主要手段，負責打印出廠日期的員工，必須時常監督包裝、運輸的編碼日期及打印的質量。
c) 不清楚的打印日期或包裝產品時的偏差，應直接有檢查員查*。

設備的遷移，經有關部門提出設備遷移要求，必須經生產部同意，設備方可進行遷移，不得任意將設備遷移搬運；
設備報廢，設備由于陳舊不堪或結構嚴重損壞，無法改裝和修復，由使用部門申請，經生產部同意，報總經理批準，方能辦理報廢手續。報廢設備需要改裝利用時，應在報廢單，但不再做固定資產入帳，由使用部門記數；
設備的使用；使用設備應實行專人負責，定人定機負責制。共用設備要負責人，操作人員必須經過考試（或傳、幫、帶）合格，才能立操作；
設備的革新；由生產部門或個人提出的設備革新方案，經生產部、質檢部共同研究，認為可行的，由生產部報總經理批準實施，革新項目完工后，應核算項目的經濟*，1000元以上的納入固定資產；
對設備事故的肇事者，應根據情節、經濟損失大小，予以處罰。

管理者代表和食品安全小組
為建立、實施和保持、改進質量和食品安全管理體系，公司以任命書的形式規定成立食品安全小組，任命管理者代表和食品安全小組組長。對于管理者代表和食品安全小組，無論在其他方面的職責如何，均具有《管理者代表和食品安全小組任命書》（質量和食品安全管理手冊附錄）規定的職責。
食品安全小組成員應來自于各相關，必要時，可包括外聘的。小組成員應具備多學科的知識和建立與實施食品安全管理體系的經驗。這些知識和經驗包括，但不需限于組織的食品安全管理體系范圍內的產品、過程、設備的食品安全危害，并應保持證實食品安全小組具備所要求的知識和經驗的記錄
1 目的：為規范氯系消毒劑中余氯的測定。
2 范圍：本作業書適用于水中加入氯系消毒液后殘留余氯及原藥中氯含量的測定。
3 職責：化驗室負責長效性比色液及檢測試劑的配制，負責生產水源余氯的測定，品管負責車間消毒液中余氯的測定。
4  檢測方法：
4.1余氯是指水經加氯水消毒，接觸一定時間后，余留在水中的氯。余氯有下列形式：
總余氯：包括HOCl，NH2C1，NHCl2等。
化合性余氯：包括NH2Cl，NHCl2及其他氯胺類化合物。
游離性余氯：包括HOCl及OCl一等。
測定方法有二種，法較簡單，可測定總余氯及游離性余氯。*二法可以分別測定三種形式的余氯，并能去除假色的干擾。
4.2法(鄰聯胺比色法)
余氯與鄰聯胺生成化合物，根據顏色深度而定量。本法測定的是游離性余氯及總余氯。
水中含有懸浮性物質應該用離心法去除。干擾物質允許含量如下：高鐵，0.2毫克／升；四價錳，0.01毫克／升；亞硝酸鹽，0.2毫克／升。
本法檢出濃度為0.01毫克／升余氯。
4.2.1余氯比色溶液的配制：
(1)磷酸鹽緩沖儲備溶液：將分析純無水磷酸氫二鈉(Na2HPO4)和分析純無水磷酸二氫鉀(KH2P04)置于105℃烘箱內2小時，冷卻后，分別稱取22.86克和46.14克。將此兩種試劑共溶于蒸餾水中，并稀釋至1000毫升，至少靜置4天，使其中膠狀雜質凝聚沉淀，過濾。
(2)磷酸鹽緩沖使用溶液：吸取200．0毫升磷酸鹽緩沖儲備溶液，加蒸餾水稀釋至1000毫升，此溶液的pH值為6.45。
(3)一鉻酸鉀溶液：稱取干燥的0.1550純及0.4650純鉻酸鉀，溶于磷酸鹽緩沖使用溶液中，并稀釋至1000毫升。此溶液所產生的顏色相當于1毫克／升余氯與聯胺所產生的顏色。
(4)0.01~1.0毫克／升性余氯標準比色管的配制方法：按表l所列數量，吸取一鉻酸鉀溶液，分別注入10毫升帶塞比色管中，用磷酸鹽緩沖使用溶液稀釋至10毫升刻度。避免同光照射，可保存6個月。
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